苏州东锜精密模具材料有限公司欢迎您!

玻璃钢模具表面处理技术,玻璃钢制品抛光工艺流程

时间:2024-01-15 09:10:38

其实玻璃钢模具表面处理技术的问题并不复杂,但是又很多的朋友都不太了解玻璃钢制品抛光工艺流程,因此呢,今天小编就来为大家分享玻璃钢模具表面处理技术的一些知识,希望可以帮助到大家,下面我们一起来看看这个问题的分析吧!

一、玻璃钢模具如何抛光

1、摘要:常见的玻璃钢打磨抛光方式 有二种,一种是湿磨也叫水磨石,用一种正中间带水孔的金钢石磨片,由金钢石和环氧树脂胶铸模而成,价钱高于碳化硅角磨片;干磨是用打磨砂纸从300目600目800目1200目1500目1800目逐渐打磨抛光。

2、传统手糊玻璃钢模具,表面使用更多的就是乙烯基模具胶衣,与常规聚酯胶衣不同,它的硬度比较高。你需要专用的工业抛光蜡,才能抛得动,像常规汽车抛光蜡切削力是不行。

3、你需要专用的工业抛光蜡,才能抛得动,像常规汽车抛光蜡切削力是不行。 模具抛光后,你可以使用肥皂水冲洗模具表面,以去除抛光研磨物或聚酯留物。可以使用模具清洗剂去除黏着的聚酯残留,注意:丙酮之类溶剂损伤胶衣面。

4、步骤:先把粗抛光剂适量涂在模具表面上,用电动抛光机抛光,抛光时,将羊毛盘平放在模具表面,开动抛光机作园形螺旋状运转,一片片抛过去,不要漏抛,主要工作量在粗抛,所以一般粗抛更少要两遍至模具光滑为止。

5、玻璃钢产品的光洁度取决于玻璃钢模具的光洁度,因此国内外上档次的玻璃钢制品,对玻璃钢模具表面处理精而又精,玻璃钢模具是产品之母,在玻璃钢模具上多下一遍功夫,将来在玻璃钢产品上可获得更好的效果。玻璃钢模具表面处理技术介绍如下。

6、④复杂制品可采用手工脱模方法 先在模具上糊制二三层玻璃钢,待其固化后从模具上剥离,然后再放在模具上继续糊制到设计厚度,固化后很容易从模具上脱下来。注意事项 修整: 修整分两种:一种是尺寸修整,另一种缺陷修补。

二、如何能使玻璃钢模具(树脂模具)的表面光滑如镜

1、选择优质的模具胶衣,采用喷涂,可以有效的降低模具胶衣层中的针孔。 胶衣的固化体系是容易产生针孔的因素。不成比例的促进剂和引发剂会在胶衣固化后,多余部分残留在胶衣中,形成针孔。

2、对于没有气干性的树脂,一般可以采取在18~35℃时往树脂中加入浓度为5%的石蜡(熔点46~48℃)一苯乙烯溶液来解决树脂的气干性,用量约为树脂的6~8%。 胶衣树脂 为提高玻璃钢产品表面质量,产品表面一般需要一层带有颜色的富树脂层。

3、如果部件含有编织粗纱,当模具温度接近或高于模具玻璃化温度时,部件上的编织印痕能转移到模具表面上。如果部件是由零收缩树脂制作而成,部件不会在模具表面上施加收缩应力,并且稍高于模具玻璃化温度时,不会导致印痕从部件转移到模具表面上。

4、摘要:常见的玻璃钢打磨抛光方式 有二种,一种是湿磨也叫水磨石,用一种正中间带水孔的金钢石磨片,由金钢石和环氧树脂胶铸模而成,价钱高于碳化硅角磨片;干磨是用打磨砂纸从300目600目800目1200目1500目1800目逐渐打磨抛光。

5、⑴ 把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净,用毛巾擦干,待干透后,用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡(美国船牌 R333号),采用回旋法均匀的涂在模具表面上,稍待3~5分钟,用干净的白毛巾用力揩擦,直至镜面效果,放置约2小时。

6、对于浇铸成型玻璃钢卫生洁具或基它厚度达5MM左右较厚玻璃钢制品,因玻璃钢固化发热量比较大,要选用高温脱模蜡。

本文部分内容来源于网络,我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,请发送邮件至tokaits@163.com举报,一经查实,本站将立刻删除。