原名称：gh605高温合金三通焊管无缝管

　　1.1gh605材料等级gh605。

　　1.2gh605，类似品牌L605、hs25、wf11、als1670、unsr30605（美国）、kc20wn（法国）。

　　1.3gh605材料技术标准

　　1.4gh605化学成分见表11。

　　表11%

　　CCrNiWCoMnFeSiPS

　　0.05~0.1519.0~21.09.0~11.014.0~16.0，其余为1.0~2.03.00.400.0400.030

　　1.5gh605热处理系统板带材：1175~1230℃，快速冷却；环形件：1175~1230℃gh605高温合金棒 ，保温不少于15min，水冷或快速风冷；棒材（加工用）：1175~1230℃，快速冷却。

　　1.7gh605熔铸工艺合金在电弧炉或非真空感应炉中熔化，然后通过电渣重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔。

　　1.8gh605应用概述和特殊要求主要用于制造导叶、汽轮机外圈、外壁、涡流断路器和密封板等高温零件的进口机型。这种合金对硅含量非常敏感。当合金暴露在760～925℃之间时，硅能促进Co2W型L相的形成，从而降低合金的室温塑性。因此，合金中的硅含量应控制在0.4%以下。

　　2.2gh605密度ρ9.13gcm3

　　2.3gh605电气性能

　　2.3.1gh605不同温度下的电阻率见表22。

　　2.3.2gh605低温下25%冷加工能力的合金电阻率如图22所示。

　　2.4gh605磁性合金为非磁性合金。

　　θ ℃254008001000

　　ρ（106Ω·m）2.302.622.872.91

　　2.5gh605化学性质

　　2.5.1gh605抗氧化性

　　2.5.1.1gh605合金适用于喷气发动机和燃气轮机的工作环境。在间歇条件下工作时，抗氧化和碳化的更低温度为870℃，在空气条件下连续工作时，可承受1090℃的高温。合金也可以在海洋大气中工作。

　　2.5.1.4gh605由D12组成。用7mm棒材加工的楔形试样应在1090℃的静止空气中加热3分钟，并在空气中冷却不少于3分钟。总循环试验为2000周（高温下100小时）；另一组样品应在转速为1000rmin的旋转燃烧装置中进行循环试验，在1090℃的温度下，在马赫数为0.3的燃烧产物中保持3min，然后用马赫数为0.7的冷空气吹风3min。试验后样品的重量变化如图24所示。

　　2.5.1.5 gh605、gh605、GH5188和GH3536合金的楔形试样应在规定温度的炉内高温静止空气中试验1小时，然后在空气中冷却不少于40分钟。周期总数为100周；另一组样品应在转速为1000rmin的旋转燃烧装置中进行循环试验，在规定温度下，在马赫数为0.3的燃烧产物中保持1H，然后用马赫数为0.7的冷空气吹气3min。在100周的交替试验后，样品的重量损失如图25所示。

　　2.5.1.6在气速61~85ms、空燃比45:1~55:1的燃烧试验装置中，gh605退火板试样在试验过程中以30rmin的速度旋转，每30min加热至试验温度后，用冷空气冷却至260℃以下。这样，在870~1040℃下循环试验100小时后的动态氧化试验结果如图26所示。

　　2.5.1.7 gh605固溶体处理δ0.25~0.51mm板材在980℃压力为1103pa的空气中长期静态暴露后的氧化特性如图27所示。

　　2.5.2gh605耐腐蚀性

　　2.5.2.1gh605gh605合金在870~1040℃的燃烧装置上，在含硫量为1%的柴油和含56海盐的空气中进行动态热腐蚀试验。结果如图28所示。Gh605、GH3536等五种合金板材。当气速为4ms时，燃烧空气中含有56或55海盐，N0 2号燃油含硫量为0.3%~0.45%，空油比为30:1。在试验过程中，样品旋转，每1小时用冷空气将样品从900℃吹至260℃以下。这样，燃烧装置200小时循环试验后的动态热腐蚀试验结果如图29所示gh605高温合金棒。

　　3、 Gh605机械性能

　　Gh605金相组织：

　　一些碳化物和金属间化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、aco3wβCo3w、lco2w和μCo7W6

　　Gh605工艺性能和要求：

　　1.该合金具有良好的冷热成形性。热加工温度范围为1200～980℃。锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，足够低以控制晶粒尺寸。适宜的锻造温度为1170℃左右。

　　2.合金的平均晶粒度与锻件的变形程度和终锻温度密切相关。

　　3.合金可采用固溶焊、电阻焊和纤维焊连接。

　　4.合金固溶处理：锻棒1230℃，水冷GH605对应国外材料。

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