GH710高温合金GH710高温合金

　　变形高温合金变形高温合金是一种可进行热变形和冷变形处理的合金，工作温度范围为253~1320℃，具有良好的机械性能、综合强度和韧性指标，并具有较高的抗氧化性和耐腐蚀性。按其热处理工艺可分为固溶强化合金和时效强化合金。1.固溶体强化合金的使用温度范围为900~1300℃，更高抗氧化温度为1320℃。例如，gh128合金的室温拉伸强度为850mpa，屈服强度为350Mpa；1000℃拉伸强度为140MPa，伸长率为85%。在1000℃和30MPa应力下的耐久寿命为200小时，伸长率为40%。固溶体合金通常用于制造航空航天发动机燃烧室、齿轮箱等部件。2.时效强化合金的使用温度为253~950℃，一般用于制造航空发动机涡轮盘、叶片等结构件。用于制造涡轮盘的合金的工作温度为253~700℃，这要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性。例如，GH4169合金在650℃时的更大屈服强度为1000MPa；制造叶片的合金温度可达950℃。例如，GH220合金在950℃下的抗拉强度为490mpa，940℃和200MPa的持久寿命超过40小时。锻造高温合金主要为航空、航天、核能和石油民用工业提供结构锻件、饼、环、棒、板、管、带材和线材。[1] 铸造高温合金铸造高温合金是一种可以或只能通过铸造来形成零件的高温合金。其主要特点是：1.构图范围较广。由于无需考虑其变形和加工特性， 合金的设计可以专注于优化其使用性能。例如，对于镍基高温合金，可以将成分调整为γ′，含量为60%或更高，以便合金在高达合金熔点85%的温度下仍能保持优异的性能。2.应用领域更广。由于这种铸造方法的特殊优点，可以根据零件的使用需要设计和制造任意复杂结构和形状的近净形状或无余量高温合金铸件。根据铸造合金的使用温度，可将其分为以下三类：类：253~650℃等轴铸造高温合金，在广泛的温度范围内，尤其是在低温下，具有良好的综合性能。例如，广泛应用于航空航天发动机的K4169合金，在650℃下的拉伸强度为1000MPa，屈服强度为850mpagh710高温合金硬化，拉伸塑性为15%；在650℃和620MPa应力下的耐久寿命为200小时。它已被用于制造航空发动机的扩散器壳体和航空发动机泵的各种复杂结构零件。II类：650~950℃等轴铸造高温合金，具有较高的机械性能和高温热腐蚀性能。例如K419合金，在950℃时，抗拉强度大于700MPa，拉伸塑性大于6%；950℃200小时的持久强度极限大于230MPa。这种合金适用于航空发动机涡轮叶片、导叶和整体铸造涡轮。III类：950~1100℃使用的定向凝固柱状和单晶高温合金，在该温度范围内具有优异的综合性能、抗氧化性和热腐蚀性。例如 DD402单晶合金在1100℃和130Mpa应力下的持久寿命超过100小时。这是中国温度更高的涡轮叶片材料，适用于制造新型高性能发动机的主涡轮叶片。随着精密铸造技术的不断进步，新的特殊工艺不断出现gh710高温合金硬化。复杂薄壁结构件的细晶铸造技术、定向凝固技术和CA技术极大地提高了铸造高温合金的水平和应用范围。铁基锻造高温合金品牌：gh1015（GH15）gh1016（GH16）gh1035（gh35）gh1035a（gh35a）gh1131（gh131）GH1140（GH140）GH2036（GH36）GH2132（GH132）gh2150（GH150）gh2302（gh302）gh2696（GH696）gh761gh903gh907

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