大家好，今天来为大家分享模具钢冷挤压工艺的一些知识点，和冷挤压技术的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

一、冷挤压模具材料

1、冷挤压模具的材料是非常重要的，因为它直接影响到模具的质量和使用寿命。在本文中，我们将探讨冷挤压模具的材料以及它们的特点和应用。 高速钢 高速钢是一种高强度、高硬度、高耐磨性的钢材，它是制造冷挤压模具的理想材料之一。

2、以下是常用的冷挤压模具材料。 高速钢(HSS) 高速钢是一种强度高、耐磨性好的钢材料。它由碳、钨、钼、铬和钴等元素组成。高速钢在制造冷挤压模具时，可以保证模具的强度和耐磨性。

3、冷挤压铝材模具开裂，用LG模具钢是双保险！ LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，韧性好，模具不会开裂;使用硬度HRC56-58，这么高硬度，还能保证这么高韧性，其它模具钢做不到。

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5、模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。

6、东锜模具钢东锜个人的看法是，这是一款侧重韧性的材料，适合特定场合使用的模具材料。 比如厚板冲切模具，对模具强度有要求，硬度要在HRC60以上，用粉末工具钢V4E崩裂时，用K890效果可能会不错。

二、什么是冷挤压制模法 有什么特点

1、冷挤压制模法是制造模具型腔的一种加工方法。它不需要切削加工，只要将坚硬的原模或阳模，用强压力冷压入较软而且富有塑性的材料内，形成所需的型腔。经冷挤压加工而成的型腔表面，一般比较光滑，可显著缩短挤压后的加工过程。

2、冷挤压模的制造、装配方法基本上与普通冲模相同。但由于冷挤压时，其模具在压力下强迫金属流动，所需挤压力很大。

3、冷挤压是利用金属塑性变形的原理，在常温下对挤压模具腔内的金属施加强大的压力，使之从模孔或凸、凹模的间隙中挤出，从而获得所需零件的一种无切削加工方法。

4、冷挤压特点 冷挤压特点：节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。提高劳动生产率。

5、冷挤压模是采用常规工艺的下限温度淬火，再经回火就可以得到高的强韧性的压模方式。对于易断裂或胀裂，回火抗力和耐磨性要求不高的冷挤压模具，一般采用常规工艺的下限温度淬火，再经回火就可以得到高的强韧性。

6、冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。

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