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GH710高温合金管

时间:2023-03-13 11:27:24

  高温合金gh4710镍基合金GH710钢板棒材圆钢

  高温合金是一种以铁、镍、钴为基体的金属材料,能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作;它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织,在不同温度下具有良好的结构稳定性和使用可靠性。基于上述性能特点GH710高温合金管,以及高温合金(又称“高温合金”)的高合金化程度,它是航空、航天、石油、化工和船舶的重要材料。根据基体元素,高温合金分为铁基、镍基、钴基和其他高温合金。铁基高温合金的使用温度一般只能达到750780℃。对于高温下使用的耐热零件,使用镍基和难熔金属基合金。镍基高温合金在整个高温合金领域中占有特别重要的地位。广泛用于制造航空喷气发动机和各种工业燃气轮机热端部件。以150mpa100h的持久强度为标准,镍合金能承受的温度大于1100℃,镍合金约为950℃,铁基合金小于850℃,即镍基合金相应高于150℃~250℃。所以人们称镍合金为发动机的心脏。目前,镍合金已占发动机总重量的一半。镍合金不仅用于涡轮叶片和燃烧室,还用于涡轮盘GH710高温合金管,甚至用于压缩机叶片的后期。与铁合金相比,镍合金具有工作温度高、结构稳定、有害相少、抗氧化、耐腐蚀等优点。与钴合金相比, 镍合金可以在更高的温度和应力下工作,尤其是在动叶片的情况下。镍合金的上述优点与镍合金本身的某些性能有关。镍是一个面心立方,结构非常稳定,从室温到高温没有同构转变;这对于选择作为基础材料非常重要。众所周知,奥氏体结构比铁素体结构有一系列优点。镍具有很高的化学稳定性,在500度以下几乎不会发生氧化,并且在常温下不受热气体、水和一些盐水溶液的影响。镍在硫酸和盐酸中溶解缓慢,但在硝酸中溶解迅速。镍具有很强的合金化能力,即使加入十多种合金元素,也不存在有害相,这为改善镍的各种性能提供了潜在的可能性。虽然纯镍的机械性能不强,但其塑性极好,尤其是在低温下。

  Gh4710简介:Gh4710是一种基于nicrco的沉淀硬化变形高温合金。它也可用作铸造合金。使用温度可达980℃。该合金在900℃以下具有高强度、高抗硫腐蚀性、抗氧化性和良好的组织稳定性。gh4710的用途和特点:经过长期时效后,gh4710合金的高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度显著降低。时效温度越高,降低幅度越大,但高温强度变化不大。该合金适用于发动机和油田发电机的整体涡轮盘。Gh4710类似品牌:

  高温新名称高温旧名称耐腐蚀新名称耐腐蚀旧名称品牌gh4710gh710日本JIS美国标准ASTM美国标准UNS,SAE德国标准DIN欧洲engh4710化学成分:

  碳碳硅锰磷硫铬铬≤ 0.10≤ 0.15≤ 0.15≤ 0.015≤ 0.0116.519.5镍-镍-钼-钴-铜-铁-铁-铌-铌-铌天平2.53.513.516≤ 1硼硼钛钛铝铝锆钨钨铈ce0 010.034.55.523≤ 0.0612≤ 0.02gh4710材料规格:热轧钢筋10100mm,锻钢筋100mm350mm,冷轧板0.05mm4 0mm,热轧板4mm4mm,带2mm10mm,各种尺寸和规格的锻环,库存的单个品牌不固定。Gh4710物理性质:

  密度gcm3磁导热系数w(m.k)65900℃(电阻率℃(Ω.Mm2m)100℃比热容(kg.k)℃25800℃线膨胀系数(106k)20700℃8.39 no 11.322.614.41温度0℃弹性模量edgpagh4710机械性能:

  品种热处理温度0°C抗拉强度∑BMPA≥ 伸长率a%≥ 面积减少z%≥ 热轧棒材gh4710标准热处理工艺及焊接性能:该合金切削性能差,约为GH4033的两倍。合金在磨削前应充分冷却。局部打磨烧损会影响零件的使用性能。

  提供高温合金强度的几种方式和方法:

  基体金属(铬、钨、钼等)中添加不同原子尺寸的元素会导致基体金属晶格畸变。添加可降低合金基体层错能的元素(如钴)和可减缓基体元素扩散速率的元素(钨、钼等)以增强基体。

  通过老化处理,过饱和固溶体(γ'、γ'、碳化物等)中的相沉淀强化合金。γ′相与基体相同,为面心立方结构。晶格常数与基体相似,并与晶体γ相一致。相能以细颗粒的形式均匀地在基体中沉淀,从而阻碍位错的运动,产生强化效应。γ′相为a3b金属间化合物。A代表镍和钴,B代表铝、钛、铌、钽、钒和钨,而铬、钼和铁可以是A和B。镍基合金γ′中的典型相是Ni3(al,Ti)。γ’相的强化效果可通过以下方式获得:

  1.增加γ′相数;

  2.使γ′相与基体之间存在适当的失配,以获得相干畸变的强化效应;

  3.添加铌、钽等元素,增加相的反畴边界能γ′,提高相的抗位错切割能力;

  4加入钴、钨、钼等元素,提高相的γ′强度。γ“该相为体心四方结构,其成分为ni3nbγ”。相与基体之间的失配较大,可导致较大程度的相干畸变,使合金获得较高的屈服强度。然而,当温度超过700℃时,强化效果会显著降低。钴基高温合金一般不含γ相,并用碳化物强化。

  在高温下,合金的晶界是薄弱环节。添加少量硼、锆和稀土元素可以提高晶界强度。这是因为稀土元素可以净化晶界,硼和锆原子可以填充晶界空位,降低蠕变过程中的晶界扩散速率,抑制晶界碳化物的团聚,促进晶界相的球化。此外,在铸造合金中加入适量的铪也可以提高晶界的强度和塑性。它还可以通过热处理形成链状碳化物或在晶界处弯曲晶界,以提高塑性和强度。

  氧化物弥散强化

  通过粉末冶金方法,将高温下保持稳定的细小氧化物以分散分布状态加入合金中,以获得强化效果。通常添加的氧化物包括ThO2和Y2O3。这些氧化物通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构来强化合金。

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