苏州东锜精密模具材料有限公司欢迎您!

GH159合金

时间:2023-03-15 09:26:51

  GH159合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。其主要特点是:首先,通过冷变形在面心立方矩阵中引入了具有交叉网络分布的ε;相防止位错的长程移动并产生强化,然后析出分散的ni3x相,在时效处理后进行补充强化GH159合金。该合金具有超高强度、良好的塑性韧性和高抗应力腐蚀性等综合性能,在650℃下仍能保持较高的强度。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,还可用于应力腐蚀环境(如海洋大气环境)下的飞机超高强度紧固件。供应的主要类型是冷拔棒材。

  GH159钴基高温合金

  1.1材料品牌

  1.2类似品牌

  MP159(美国)

  1.3材料技术标准

  Q6s9921992 GH159高温紧固件用合金冷拔棒材

  C3s2841993高温紧固件GH159合金冷拔棒材

  谢尚武高281993高温紧固件GH159合金冷拔棒材

  1.4化学成分

  ≤0.04

  2.5~3.25

  0.1~0.3

  0.25~0.75

  ≤0.03

  ≤0.20

  ≤0.20

  ≤0.02

  ≤0.01

  1.5热处理系统

  固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+48%±1%室温冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5H,空冷。

  1.6品种、规格及供货情况

  1.7熔炼和铸造工艺

  1.8应用概述和特殊要求

  该合金主要用于航空发动机的紧固件。在600℃下性能稳定,可长期使用。是目前综合性能良好的航空发动机紧固件材料。

  合金主要由冷变形产生大量ε;阶段强化。因此,应严格控制冷拔变形的工艺参数。变形过小,强度不足,变形过大,强度增加,塑性降低。实践表明,当冷变形控制在较低限度时,合金具有较好的综合性能。

  理化性质

  2.1.1熔化温度范围

  2.1.2导热系数

  &θ;℃

  &θ;℃

  &兰姆达;(W(m·C))

  &兰姆达;(W(m·C))

  冷拔+时效状态

  2.1.3线膨胀系数

  &θ;℃

  25~100

  25~200

  25~300

  25~400

  25~500

  25~600

  25~700

  25~800

  &阿尔法;106C1

  2.2密度

  ρ8.33gcm3

  2.3电气性能

  合金电阻率见表23

  &θ;℃

  ρ(106Ω.m)

  冷拔+时效状态

  2.4磁性

  该合金在25℃时的磁导率为1.00265

  2.5化学性质

  该合金具有良好的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。在典型的三氯化铁实验中未发现缝隙腐蚀和点蚀。在盐擦拭试验中未发生损坏。交替浸渍证明该合金具有良好的抗氢脆和应力腐蚀开裂性能。

  4.1相变温度

  &伽马;+&ε;两相区的温度范围为540700℃,低于540℃的温度为γ该相为亚稳相。

  4.2合金结构

  合金在上临界温度(约700℃)以上为稳定的面心立方γ;在较低的临界温度(约540℃)下,相为稳定的密排六角ε;阶段两个温度之间为&gamma+ε两相区。当合金从上临界温度冷却到室温时,它可以保持亚稳状态γ阶段当在室温下进行冷变形时,会诱发γ;相位至ε;马氏体相变。因此,所有合金在固溶处理后均为亚稳γ;冷变形期间的阶段、零件和伽马;马氏体相变发生在相中,并转变为稳定的ε;阶段生成&ε;相位为波片状,面心立方&γ;相晶粒呈交叉网络分布GH159合金。

  5.1合金加工

  合金钢锭被限制在11251180℃下1836h,并均匀化以减少微观组织偏析和脆性σ相形成。合金锻造坯料温度不高于600℃,加热温度120℃±10℃,时间不少于4h,锻造温度不低于1050℃,终锻温度不低于950℃。合金热轧开料温度不高于700℃,加热温度1130℃±10℃,保温3060min。每道次的大变形不得超过20%。最终轧制温度不得低于950℃。热轧后在10501075℃退火1h,获得均匀的晶粒,便于后续冷变形处理。

  5.2零件的热处理工艺

  螺栓的热处理工艺为650675℃,4H时效处理,风冷。

  5.3表面处理工艺

  京剧合金对加热不敏感,热镦成螺母后,表面通过冷轧加工成螺纹。

本文部分内容来源于网络,我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,请发送邮件至tokaits@163.com举报,一经查实,本站将立刻删除。