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gh159中间合金

时间:2023-03-15 09:39:38

  GH159棒材和板材GH159钴基高温合金制造商

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  材料等级159.1

  1.2gh159类似品牌

  MP159(美国)

  1.3 GH159材料技术标准

  Q6s9921992 GH159高温紧固件用合金冷拔棒材(北京航空材料研究所)

  C3s2841993高温紧固件GH159合金冷拔棒材

  谢尚武高281993高温紧固件GH159合金冷拔棒材

  1.4 GH159的化学成分

  2.5~3.25

  0.1~0.3

  0.25~0.75

  1.5 GH159热处理系统

  固溶处理1040~1055℃gh159中间合金 ,4~8h,水冷+48%±1%室温冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5H,空冷。

  1.6 GH159品种、规格及供货情况

  1.7 GH159熔炼和铸造工艺

  1.8 GH159的应用概述和特殊要求

  该合金主要用于航空发动机的紧固件。在600℃下性能稳定,可长期使用。是目前综合性能良好的航空发动机紧固件材料。

  合金主要由冷变形ε相强化引起gh159中间合金。因此,应严格控制冷拔变形的工艺参数。变形过小,强度不足,变形过大,强度增加,塑性降低。实践表明,当冷变形控制在较低限度时,合金具有较好的综合性能。

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  GH159物理和化学性质

  2.1. GH159热性能

  2.1.1 GH159的熔化温度范围

  2.1.2导热系数

  λ(W(m·C))

  λ(W(m·C))

  冷拔+时效状态

  2.1.3线膨胀系数

  25~100

  25~200

  25~300

  25~400

  25~500

  25~600

  25~700

  25~800

  α106C1

  2.2. GH159密度

  ρ8.33gcm3

  2.3 GH159的电气性能

  合金电阻率见表23

  ρ(106Ω·m)

  冷拔+时效状态

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  2.4 GH159的磁性

  该合金在25℃时的磁导率为1.00265

  2.5化学性质

  2.5.1耐腐蚀性

  该合金具有良好的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。在典型的三氯化铁实验中未发现缝隙腐蚀和点蚀。在盐擦拭试验中未发生损坏。交替浸渍证明该合金具有良好的抗氢脆和应力腐蚀开裂性能。

  4.1. GH159相变温度

  γ+ε两相区的温度范围为540700℃,低于540℃的温度γ相为亚稳相。

  4.2时温结构转换曲线

  4.3合金结构

  合金在上临界温度(约700℃)γ以上为稳定的面心立方相,在下临界温度(约540℃)下为稳定的密排六方相ε相;在两个温度之间γ+ε两相区。当合金从上临界温度冷却到室温时,可以保持γ相的亚稳态。在室温下进行冷变形时,会诱发γ相到ε相的马氏体相变。因此,所有合金在固溶处理后都是亚稳的γ相,部分在冷变形过程中γ相经历马氏体相变并成为稳定的ε相。生成ε相呈波片状,在面心立方γ中,相晶粒呈交叉网络分布。

  GH159成形性

  5.1合金加工

  合金钢锭温度限制在11251180℃,保温1836h进行均匀化处理,以减少组织偏析和脆性σ相的形成。合金锻造坯料温度不高于600℃,加热温度120℃±10℃,时间不少于4h,锻造温度不低于1050℃,终锻温度不低于950℃。合金热轧开料温度不高于700℃,加热温度1130℃±10℃,保温3060min。每道次的大变形不得超过20%。更终轧制温度不得低于950℃。热轧后在10501075℃退火1h,获得均匀的晶粒,便于后续冷变形处理。

  5.2 GH159零件的热处理工艺

  螺栓的热处理工艺为650675℃,4H时效处理,风冷。

  5.3表面处理工艺

  合金对加热和热镦粗不敏感后gh159中间合金,通过冷轧将表面加工成螺纹。

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