GH710高温合金

　　GH710是一种nicrco基沉淀硬化变形高温合金，也可用作工作温度高达980℃的铸造合金。该合金在900℃以下具有高强度、高抗硫腐蚀性、抗氧化性和良好的组织稳定性。它可以制造涡轮转子叶片和圆盘，以及整体式燃气涡轮转子。主要产品有棒材、锻件、圆盘锻件和精密铸件。

　　应用概述和特点

　　该合金已用于制造涡轮轴发动机的整体涡轮盘，并应用于直升机和油田发电机。

　　长期时效后，合金的高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度显著降低。时效温度越高，降低幅度越大，但高温强度变化不大。在850℃和950℃长期时效后，由于针状相的析出，合金的冷热疲劳寿命显著降低。经850℃长期时效后，材料的耐久寿命可恢复到90%GH710密度，持久塑性可恢复到原来的水平gh710高温合金合金管。

　　材料技术标准

　　Gbt14992高温合金和金属间化合物的分类和命名

　　hbz140航空高温合金的热处理工艺

　　Hb5423 GH710航空用合金饼坯料锻件

　　GH710高温合金的化学成分

　　变形合金采用真空感应炉+真空自耗重熔或真空感应炉+电渣重熔。

　　熔点：熔点1245℃±L5℃

　　密度：8.08gcm3

　　磁性：该合金是非磁性的GH710密度。

　　根据hbz140和文献[1]GH710密度，每个品种的标准热处理系统为：

　　盘坯锻造，1170℃+10℃×4hAC+1080℃±10℃×4hAC+845℃±10℃×24hAC+760℃±10℃×16hAC，高压≥370;

　　精密铸造，1150℃±10℃×2hAC+1065℃±10℃×4hAC+760℃±10℃×16hAC

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