GH710合金简介

　　GH710合金是一种沉淀硬化镍基高温合金GH710高温合金材料参数，铝和钛含量高。由于合金的合金化程度很高，Y'强化相形成元素（Al+Ti）的含量高达7.5%，Y'相的数量为40%~50%，合金的高温强度大大提高，塑性降低，难以加工。它是一种典型的耐火高温合金。在udimet700合金的基础上，增加了Cr和Ti的含量，降低了CO、Mo和Al的含量，并添加了W，从而提高了合金的长期稳定性和耐高温腐蚀性。同时，它具有udimet500的抗氧化性、硫化腐蚀性和udimet700的高温强度。

　　GH710合金的化学成分

　　GH710高温合金长期时效过程中的微观组织

　　1） 高温合金gh710650℃时效，γ′一次，相粗化不明显，晶界碳化物分布状态三次γ′几乎不变，相逐渐再溶解，平均硬度值略有下降，合金组织稳定性良好；

　　2） 在长期时效过程中，γ′相的粗化行为遵循扩散控制的LSW粗化机制，时效温度越高，粗化速率越大

　　3） 一次在870℃时效时GH710高温合金材料参数，γ'相粗化，二次和三次γ'相溶解回基体中，一次在时效2000h后，γ'相部分再溶解，晶界碳化物严重聚合和粗化，合金硬度值明显降低。因此，高温合金GH710不应在870℃及更高温度下使用。

　　熔炼铸造工艺：锻件用合金在真空感应炉中熔炼，真空电弧重熔，也可采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。

　　应用概述和特殊要求合金可在760~950c温度下使用。长期用于涡轮轴发动机、直升机和油田发电机的整体涡轮盘制造。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。