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模具钢材出现爆裂的原因分析介绍

时间:2026-08-21 09:32:42



  1.模具磨削平面度不够,导致弯曲变形。


  2.退料不平稳前,没有退磁处理,也没有退料提示。在生产中,有断针、断弹簧等夹紧材料。


  3.模具材料不好,在后续加工中容易断裂。


  4.螺纹切削处理不当。拉线切割,间隙错误,角度不清


  5.热处理、淬火和回火工艺不当导致的变形


  6.该设计工艺模具强度不足,刀口间距太近,模具结构不合理,没有焊盘的模块数量不足


  7.生产意识层压冲压,定位不到位,没有使用喷枪,模板破裂,生产继续


  8.冲压设备的选择是冲压吨位,冲压力不够,模具调整太深。


  9.模具组装时没有因落料不良造成的排泄物泄漏,或排泄物被卷起堵塞,排泄物被脚堵塞。


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