模具钢热处理系统不当引起的故障

　　大多数模具故障是由热处理引起的。失败引起的不正当的热处理 - 通常是模具总数的一半

　　60％失败金属c276。充分发挥模具钢潜在的性能，应在加工后淬火和淬火模具

　　李子。在热处理中，工艺参数如加热温度，保持时间金属c276合金钢c276管件，冷却速度和保护气氛

　　原因是它不正确的模具。如果机加工模具由于热处理不当而损失了使用的价值，

　　价值，时间和经济损失相当大，必须采取各种措施来防止它。

　　加热速度的影响

　　模具钢高碳含量，更多合金元素，导热性差，热处理（特别是淬火）

　　加热速度不应该太快，但它应该缓慢防止模具变形和开裂。在使用盐浴炉的地方。

　　随着时间的推移，模金属c276??具迅速加热，温度迅速下降，导致模具内外的巨大的热应力。如果您不受控制，它很容易生产

　　裂缝变形，导致触摸工具。必须使用预热或减慢加热速度来防止空气炉中的长期加热和淬火

　　为了防止氧化和脱碳，加热速度不应太快，热量太慢，因此不会产生。

　　船舶产生更大的热应力更安全。

　　在25×80×1930 mm模板的热处理中，将模板直接放入950°C的电炉中。

　　在淬火后，模板结束。原因是加热速度太快。模板的两侧具有大的热应力，使模块非常严格

　　严重变形。