模具材料概述概述（5）

　　V.模具材料的工艺性能要求

　　1）热加工过程性能热处理包括锻造，铸造，焊接等。热处理工艺性能包括热塑性和热处理温度范围。根据不同的模具制造工艺，提出了不同的加工性能要求因科镍625和哈氏c276，这些要求受到影响模具钢化学成分，冶金质量，微观结构等因素的影响。在生产过程中，必须严格控制热处理的过程参数。

　　2）无疑妥。锻造减少了模具材料的加工裕度，钢，但也改善了模具材料的内部结构缺陷，例如碳化物SEG，因此锻造质量直接影响模具的质量。

　　3）铸造工艺性能。为了简化生产过程，今年，我们必须开发铸造流程，以生产靠近国内外模具形状的板坯。例如，我国生产了一些冷加工的模具，热加工模具和中国的玻璃成型模具，并开发了一批焊接模具材料。

　　4）可焊性。一些模具需要特殊的耐磨耐腐蚀材料，用于特殊耐磨性耐腐蚀性耐腐蚀性件。一些模具被银色唤醒，他们希望在焊接后重用。对于这些模具，需要具有良好焊接性的模具材料来简化焊接过程。良好的焊接性避免焊接前的预热和焊接处理。为了更好地满足焊接工艺的需求，还开发了一些可焊性模具材料。

　　5热处理工艺性能实际上是热处理过程性能。在填充模具的情况下，热处理不当造成的故障占总失败的约40％。热处理性能对模具的质量产生很大影响。需要在热处理后存在足够的硬化能力和淬透性因科镍625和哈氏c276，并且两个球很小，淬火温度范围宽，并且过热的敏感性小，并且脱碳低。

　　6）硬化容量和淬透性。淬透性主要取决于钢的碳含量，并且淬透性主要取决于淬火前的化学成分，合金元素含量和微动态状态。对于需要高硬度的大多数冷轧模具，硬化容量要求更高;对于大多数热工作模具和塑料模具，硬度要求不是太高，往往更多地考虑，特别是一些大部分，深度腔的模具。为了获得良好的组织和模具的均匀硬度，需要选择良好的淬透性。模具钢此外，对于具有复杂形状，高精度和热处理变形的模具，为了减少热处理变形，淬火冷却能力介质（如油冷，空气冷却，压力淬火或盐浴等级等）通常所用蒙乃尔k500和C276谁更硬，这需要使用更好的淬火模具材料来获得令人满意的淬火硬度和硬化层深度。

　　7）淬火变形和开裂趋势。淬火变形和裂缝是热处理的三个主要问题中的两个，这表明了它们的重要性。

　　在热处理中，需要模具的变形程度是小的，尤其是一些复合精密模具，并且在淬火后难以修复，并且淬火后的变形程度小，因此它通常是微型的修改的模具钢因科镍625和哈氏c276。

　　模具部件的淬火开裂趋势是与模具材料部件，原始微观结构，工件几何形状和热处理过程的良好关系，这将在以下情况下详细讨论。

　　8）氧化射击的敏感性。当模具被加热时，如果发生氧化偏息，可以改变模具的形状和性能，影响模具的硬度，耐磨性和使用寿命蒙乃尔k500和C276谁更硬，导致模具的早期失效。

　　由于氧化和脱碳，一些钼含量更好模具钢它限制了其促销申请一段时间。经过热处理设备的开发后，特殊的热处理过程，如中空热处理，受控气氛热处理，盐浴热处理等。它可以防止氧化和脱碳，这样模具钢可以成功推广应用程序。

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